Porque el papel de filtro tiene que estar bajo presión durante mucho tiempo durante trabajo, es necesario encontrar una manera de aumentar la fuerza del papel de filtro, si no se descompondrá fácilmente. ¡Por lo tanto, el papel de filtro industrial debe ser procesado “sumergiendo” proceso!
Según procesos diferentes, puede ser dividido en dos categorías: papel de filtro solidificado y papel de filtro no tratado. El papel de filtro curado se impregna generalmente con la resina fenólica, y después se cuece en una temperatura de 150-180 grados por cerca de 15 minutos para curar la resina y para aumentar la agudeza del papel de filtro. ¡Papel de filtro aquí el “curado” salió!
El “papel de filtro curado” se trata con temperatura alta, y las fibras de papel son cubiertas casi totalmente por la resina. El “papel de filtro no tratado” utiliza generalmente la resina de acetato de polivinilo como el agente de impregnación, y es acabado goteando naturalmente después de la impregnación. Por lo tanto, la dureza y la tiesura del papel de filtro no son tan buenas como el “papel de filtro curado”. Por otra parte, el “papel de filtro no tratado” es fácil absorber el agua y llegar a ser húmedo, y al mismo tiempo, su resistencia da alta temperatura no es tan buena como el “papel de filtro curado”. ¡Los materiales de estos dos tipos de papel de filtro son lo mismo, pero el proceso subsiguiente de la impregnación es totalmente diferente! --El “papel de filtro curado” es obviamente mejor, un resistente más impermeable, más a prueba de ácido, a baja temperatura, y álcali-resistente resistentes, des alta temperatura.
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